スタートアップtonari、AI技術で部品調達のリードタイムを大幅短縮
近年、製造業のスタートアップにおいては、迅速なプロダクト開発の必要性が増しています。ここで注目されるのが、tonari株式会社という企業です。彼らは、部品調達のリードタイムを従来の4分の1に短縮する新しい取り組みを行いました。この背景には、機械部品調達のAIプラットフォーム「meviy」と、日本最大級の製造業マーケットプレイス「meviyマーケットプレイス」が導入されたことがあります。
開発スピードの向上
製造業のスタートアップでは、特に開発スピードが重要視される傾向にあります。市場投入までの時間を短縮するためには、高速な試作サイクルと、量産におけるコスト最適化が必須です。tonariでは、週に2回の試作を実現し、これにより製品のクオリティを向上させるサイクルを構築しました。調達リードタイムを短縮することで、アジャイル開発の利点を最大限に生かしています。
課題の克服
tonariは、遠隔地を「同じ空間のように」つなぐための技術を開発しています。しかし、部品調達のプロセスでは、特に設計変更が頻繁に行われるため、リードタイムや加工先選定が大きな課題でした。従来は内製加工と協力会社に依存していたため、品質や納期にばらつきが生じ、試作プロセスを安定的に運用することが難しい状況でした。
このような背景から、meviyとmeviyマーケットプレイスの導入が決定されました。これにより、試作段階ではmeviyを駆使して短納期で部品を調達し、量産部品はmeviyマーケットプレイスを通じて調達するという効率的な方法が確立されました。
導入効果
1.
リードタイムの短縮: 従来の部品調達に要していた2週間という時間が、わずか1/4に短縮されました。これにより、試作の頻度が増し、製品のクオリティが向上しました。
2.
直感的なUI: 見積もりから発注までのプロセスが簡素化され、設計者が迷うことなく部品を手配できるようになりました。これにより、日本語に不慣れな設計者でもスムーズに利用できる環境が整いました。
3.
業務の効率化: 調達プロセスにおけるやり取りを最小限に抑え、設計業務に専念できる時間が増えました。
様々な分野への展開
tonariの技術は、単に部品調達の短縮にとどまらず、設計・開発の全プロセスに影響を与えています。今後は、さらなるグローバル展開を見据え、製造業全体の生産性向上に貢献していくでしょう。ミスミグループとしても、これらの取り組みを通じて顧客に新たな価値を提供し続ける方針です。
まとめ
tonariの成功事例は、製造業における部品調達の新たなスタンダードを示すものです。AIとデジタル技術を駆使したこの取り組みが、他のスタートアップにも良い影響を及ぼすことを期待したいと思います。今後の展開が非常に楽しみな企業です。